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作為一個印刷專業人員，在實際工作中往往會遇到薄紙印刷的一些問題，相對而言，薄紙由于其特殊的屬性，在印刷過程中以發生起皺、蹭臟、套印不準等現象。如何解決這些問題呢?本文將從晾紙、輸紙、潤濕、輸墨、印刷壓力以及收紙幾個環節談談薄紙的印刷工藝，希望能對您有所幫助，同時，也希望您來交流薄紙印刷的其他工藝。

　　薄紙印刷的幾個環節

　　相對來講，65/m2以下的紙稱為薄紙。薄紙在印刷過程中由于受到紙張含水量、抗增強度、厚度、硬度和不透明度等因素的影響，易發生起皺、蹭臟、套印不準等想象。本文將從晾紙、輸紙、潤濕、輸墨、印刷壓力以及收紙幾個環節談談薄紙的印刷工藝。

　　晾紙

　　印刷前，應對紙張進行吊晾和調濕處理，平衡紙張含水量，從而減少印刷過程中的紙張變形。因為紙張含水量的改變，會導致紙張的伸長與縮短，從而產生卷曲、皺褶、荷葉邊緊邊。薄紙對紙張汗水量更為敏感。

　　紙張含水量與空氣相對溫度不是直線關系，而呈S形變化。在高溫度或低濕度時，相對濕度變化對紙張含水量影響較大。所以在中等溫度備件下進行印刷較為有利。

　　印刷車間應嚴格控制相對濕度。晾紙、印刷車間可以采取以下措施：1、配置空調、加濕器等設備;2、關閉窗戶、掛門簾;3、用塑料薄膜封存半成品、成品。

　　由于膠印基于油水不相容原理進行，印刷過程不可避免地要對印版進行潤濕，所以紙張含水量是一個變量。

　　因此，有條件的印刷廠可以使晾紙車間的相對濕度高出印刷車間8%-15%。這樣紙張進入印刷車間會先失去一部分水分，在印刷過程中有吸收一定水分。由于紙張含水量的變化對相對濕度的變化存在滯后效應，所以印刷過程中紙張含水量基本不變，從而報紙紙張尺寸穩定，利于印刷過程的順利進行。

　　一般情況下，也可采用現切現印的方法。該法減少了紙張的運輸、儲存過程中環境對紙張的影響，簡單易行，效果明顯。

　　輸紙

　　輸紙穩定、準確、連續是保證印刷順利進行的重要條件。由于薄紙挺度低，給輸紙、收紙帶來一定困難，可以適應降低印刷速度。在紙張上機印刷前，應反復抖紙，將上下粘連在一起的紙張敲開，紙張之間存有空氣是張順利分離的前提。

　　輸紙過程中，氣量的控制是關鍵。調節吸氣、吹氣大小，氣流分布應遵循對稱原則。對薄紙印刷而言，吹氣量不宜太大，否則紙張后邊緣易被吹起來，給壓紙吹嘴下壓帶來一事實上難度。松紙吹嘴之間的紙張始終處于緊張狀態，分紙吸嘴距紙掛6-8mm為好。壓片或毛刷的位置不能太靠外，否則有的紙將壓不住，造成雙張。

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